1.

热封温度不够 通常情况下,以OPP为里料的复合袋,当制袋总厚度为80～90μm时,热封温度要达到170～180℃;以PE为里料的复合袋制袋总厚度为85～100μm时,温度宜控制在180～200℃。只要制袋总厚度有所增加,热封温度就必须相应提高。

2.

热封速度过快 封不上口还与封口机速度快慢有关。如果速度过快,封口处还未来得及热化就被牵引辊传送至冷压处进行冷却处理了,自然达不到热封质量要求。

3.

冷压胶轮压力不合适 冷压胶轮上下各有一个,它们之间的压力要适中,调节压力时只需夹紧弹簧即可。

4.

热封薄膜质量有问题 封口封不上还与热封薄膜质量有关,如果复合里料电晕处理不均匀,效果不好,并恰好出现在封口处,肯定无法封口。这种情况很少见,然而一旦出现,产品必然报废。所以在彩印包装行业,是下道工序监督上道工序,一发现质量问题,必须及时分析起因并加以解决。如果封口处有水分、脏污,也会造成封口不牢。

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1.接通电源，打开电源开关，指示灯亮了，将温控起设定到预定温度，此时绿灯亮了，热板达到预定温度，红色恒温指示灯亮了。封口机工作后，电热装置在加热和保温状态中会不断的交替显示。
2.将装好奶茶的胶杯放到摸滑板，用手将下模滑板推送到确定的位置，向下压封口机手柄到最大程度，保持1——2秒。然后在缓慢的生起，在推到原来的地方。
3.出下摸滑板，拿出胶杯，放入下一个装好奶茶的胶杯，进行下一个循环。

这个使用起来挺简单的，首先先通电，设置一个可以封杯的温度，一般温度都会设置在160－180℃左右，具体的还是得看要封杯那个杯子的材质是什么样子的，好一点的温度就需要调的高，质量稍微差一点的类似豆浆那种杯子温度就可以低一些。